1.點(diǎn)膠機(jī)操作方便簡單
開關(guān)按鍵少，控制屏顯示操作，全中文界面，各種參數(shù)記錄、報警，一次性完成學(xué)習(xí)操作；
2.點(diǎn)膠機(jī)可以穩(wěn)定點(diǎn)膠量
關(guān)鍵部件均為品牌高性能產(chǎn)品，不受環(huán)境氣壓、溫度等因素影響，可避免出現(xiàn)不穩(wěn)膠、拉絲、斷膠現(xiàn)象；
3.點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠動作誤差值低
關(guān)鍵配件的性能和移動設(shè)備的良好設(shè)計，總誤差值控制在0.01mm以內(nèi)；
4.點(diǎn)膠機(jī)程序快速編輯調(diào)整
像手機(jī)一樣使用，通過屏幕提示快速調(diào)整編輯，立即設(shè)置使用；
5.點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用廣泛，速度快，穩(wěn)定
適用于各種點(diǎn)、線、面、邊沿、內(nèi)圓周點(diǎn)膠，速度快，誤差??；
6.點(diǎn)膠機(jī)可實現(xiàn)多平臺工作點(diǎn)膠
點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠過程中的缺陷及解決方法
(1) 膠水電纜和拖尾
拉膠和拖尾是點(diǎn)膠過程中常見的現(xiàn)象。 即使是專為高速點(diǎn)膠而配制的膠水也可能會出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象，膠水更容易脫落，還可能造成虛焊等，這可能是點(diǎn)的原因。 膠機(jī)設(shè)備工藝參數(shù)調(diào)整不當(dāng)，如針頭內(nèi)徑過小、點(diǎn)膠壓力過高、針頭與PCB間距過大等； 還有一個原因，可能是對貼片粘合劑的性能了解不夠。 與應(yīng)用工藝不兼容，或貼片膠質(zhì)量不好，粘度發(fā)生變化或已過期。 其他原因也會造成拉線/拖尾，例如對板子的靜電放電、板子彎曲或板子支撐不足等。
(2) 空游或出膠量低
點(diǎn)膠時有一點(diǎn)點(diǎn)膠動作，但沒有膠水或針頭膠水太小。 可能有三個原因：貼片膠中混入氣泡、針頭被堵塞、或生產(chǎn)線氣壓不夠。 這時候注射器內(nèi)的膠水要脫氣，特別是自裝的膠水，要經(jīng)常更換干凈的針頭。 適當(dāng)調(diào)整機(jī)器壓力。 如果經(jīng)常發(fā)生堵塞，可以考慮更換其他品牌的貼片膠。
(3) 明顯不連續(xù)的膠點(diǎn)
不連續(xù)膠點(diǎn)的大小影響元件與PCB結(jié)合強(qiáng)度的整體一致性。 造成這種現(xiàn)象的原因有幾個：一是針頭的針頭落在了墊子上，換針可以解決這個問題； 第二，恢復(fù)時間不夠，增加延遲可以解決恢復(fù)問題； 第三，隨著膠面水平下降，加壓時間不足以完成點(diǎn)膠周期。 膠點(diǎn)尺寸不連續(xù)的問題可以通過增加壓力與循環(huán)時間的比例來糾正。